布袋除塵器的使用

布袋除塵器又叫布袋式除塵器、袋式收塵器、布袋收塵器等,是利仁環(huán)保主打的產(chǎn)品系列。本文主要介紹包括開機前準(zhǔn)備、開關(guān)機步驟、日常檢修、檢修以及操作規(guī)范五方面。

一、開機前準(zhǔn)備

1、除塵器各檢修孔處理關(guān)閉狀態(tài)；

2、各用電設(shè)備供電正常；

3、壓縮空氣供應(yīng)正常，正常值為0.4-0.8Mpa。

二、開/關(guān)機步驟

1、開機順序：

壓縮空氣→卸灰裝置→脈沖清灰裝置→風(fēng)機→鍋爐設(shè)備。

2、關(guān)機順序：

鍋爐設(shè)備→風(fēng)機→脈沖清灰裝置→卸灰裝置→壓縮空氣。

3、說明：

（1）本除塵系統(tǒng)卸灰采用自動卸灰裝置，正常開啟時煙氣處于密封狀態(tài)；

（2）除塵器如非長時間停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣及控制系統(tǒng)；

（3）除塵器如長時間停機，當(dāng)風(fēng)機停止工作后，脈沖清灰裝置須正常運行1~5個清灰周期，并清空灰斗內(nèi)的存灰，做到布袋無積灰，灰斗無存灰，如有可能定期進(jìn)行空運行。

三、日常管理

1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)有專人進(jìn)行管理，并做好運行記錄；

2、除塵器氣源三聯(lián)件（二聯(lián)件）中的油水分離器每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油；

3、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理；

4、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理，電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時或替換；

5、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換；

6、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)，卸灰裝置，發(fā)現(xiàn)異常及時處理；

7、每班檢查煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒黑煙，應(yīng)及時替換/檢修布袋；

8、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。

四、檢修

除塵器每運行半年，應(yīng)進(jìn)行一次中修，時間為1~3天，中修內(nèi)容如下：

1、檢查濾袋有無破損，如有破損，及時替換濾袋；

2、檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查積灰的情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期、脈寬等；

3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進(jìn)行維修或替換；

4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常，膜片是否損壞；

5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常；

6、檢查除塵管道（尤其是進(jìn)風(fēng)管道）內(nèi)是否積灰、堵塞，時進(jìn)行人工清灰。

除塵器運行一年后應(yīng)進(jìn)行大修一次，時間根據(jù)工作量而定，大修除中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件，并及時替換。

五、操作規(guī)范

1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火；

2、電氣設(shè)備中帶電部分人體不能直接接觸，否則有觸電的危險；

3、設(shè)備運行時，風(fēng)機、電機的運轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸，否則可能對人體造成傷害；

4、裝有提升閥的除塵器嚴(yán)禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟引風(fēng)機，否則對除塵器有損壞的危險，一旦壓縮空氣低于0.2Mpa，要緊急停止風(fēng)機或關(guān)閉風(fēng)機閥門；

5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài)，嚴(yán)禁兩個或兩個以上的提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)（壓縮空氣正常供應(yīng)時，默認(rèn)為開啟狀態(tài)）；

6、除塵器風(fēng)機正常運行時，軸承溫度不高于80℃，電機溫度不高于50℃；

7、除塵器灰斗不能長期存灰，內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一；

8、進(jìn)入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時，灰斗內(nèi)的積灰已排凈（注意防毒、防塵）；

9、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源，掛牌操作，并設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，防止和事故發(fā)生；

10、檢修和替換除塵器頂部和內(nèi)部部件時，嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行，防止對人員和設(shè)備造成傷害；

11、手動調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機工作時進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止修磨機工作時傷人；

12、檢修脈沖閥時，要把氣包內(nèi)壓力泄為0，防止高壓傷人。